美国CRYSTAL MARK swam-blasting系列精密微型喷砂机 专业处理心脏瓣膜镍钛支架上的氧化层，从支架上去除氧化层有手动和自动两种喷砂系统，处理过程中不会损伤支架本身，不会改变尺寸和形状，去除氧化层效率可达百分之百，处理后支架表面一致，无颜色误差，去氧化层效率快，30-40秒能处理好一个支架。

在90 psi下用17.5微米氧化铝砂进行定向的喷砂处理可以去除氧化层，平滑表面缺陷并改善外围支架的表面质量。支架的受损区域很脆，但基础材料镍钛诺却具有延展性。氧化铝喷砂磨料使用去氧化层，并且对韧性基体的侵蚀最小，从而在支架撑杆的整个长度上形成均匀的表面光洁度。自1990年代中期以来，这种用于支架表面处理的方法已成为业界的标准。

最近的支架设计和医疗植入物要求更大的边缘倒圆角。圆形边缘降低了被植入物卡住，其他风险的可能性。氧化铝微喷丸的半径为5-15 m，但新的几何尺寸指定为接近25 m。该半径可以通过三种途径实现：延长喷砂周期，使用更大尺寸的氧化铝或完全使用其他磨料。

通过测试，我们了解到更长的喷砂周期可以去除更多的团块，而较大尺寸的氧化铝会产生过于粗糙而无法抛光的表面。毕竟，氧化铝颗粒的形状为块状，边缘稍尖。这给了我们一个可行的选择：尝试使用其他类型的磨料。

为了克服这一障碍，我们测试了几种类型的介质，发现用玻璃珠喷砂可以在拐角处形成所需的半径（最大30 m），而不会除去设备的额外质量。结果是氧化铝的质量提高了十倍。

下面的事例说明了结果的差异。用氧化铝喷砂处理过的样品的半径仅为8-13 m，而用玻璃珠喷砂处理过的样品的半径为24-30 m。

用氧化铝砂喷砂后后续再用玻璃珠喷砂的好处：

外径和内径转角处的半径可以实现，而所需的附加材料去除最少。半径的大小可以有效地控制，因为它是基于圆形磨料，玻璃珠的大小和速度的。可以控制具有附加半径的支架区域。通过机械加工表面，有助于保持支架的疲劳寿命。玻璃珠磨料通常用于必须保持严格公差的喷丸处理应用中。玻璃珠对支架表面进行喷丸处理，不会去除任何材料或数量可忽略不计的材料。如下所示，玻璃珠的尺寸很重要。

玻璃珠的尺寸越大；边缘越圆。

玻璃珠有35 ，50 和100 两种。让我们看一下使用每种尺寸的样本测试的结果。

此处显示的未喷砂的支架表面（500x）边缘锋利，并受到制造损坏。半径范围仅为3-8 m。